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气动调节球阀 

发布时间:2020-07-14

气动调节球阀

气动V型调节球阀

用途和结构特点

气动V型球阀由ZSHZSS型气动活塞式执行机构与V型球阀组成。它与调节器、定位器等其他仪表配合,可密封管道内各种介质(气体、蒸汽、液体或浑浊液)进行远程控制,做调节使用;它与电磁阀配合,也可以作切断阀使用,具有可靠的密封性。它广泛应用于电力、石油、造纸、化工等工业部门,球芯上的V形缺口与阀座之间具有剪切作用,适用于控制高粘度、带有纤维细颗粒的流体,对控制造纸工业的纸浆显得尤为优越。

技术参数及性能

公称压力:1.66.4MPa

气源压力:0.40.6MPa

公称通径:DN25400mm

法兰标准:JB/GB/HG/ANSI

流量特性:近似等百分比

使用温度:常温:-20180

      中温:-40+450

阀体材料:ZG230250ZG1Cr18Ni9TIZG0Cr18Ni12Mo2Ti304316

      轴:2Cr13 304316

   角:90°

阀座材料:0Cr17Ni4Cu4Nb,聚四氟乙烯

阀盖材料:V形聚四氟乙烯

阀芯材料:ZG1Cr18Ni9TiZG0Cr18Ni9MoTi

输入信号:电信号;010mA   420mA

      气信号:400700Kpa

泄露量: 软密封按GB4213/T2V级要求;

金属密封按Ⅳ级要求。

基本误差:±1.5%

回差:1.5%

死区:0.5%

公称通径、流量系数、允许压差值、气动装置型号见表一

                     表一

公称通径(mm

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

350

400

流量系数KV

22

36

58

82

145

200

355

545

798

1418

2209

3184

4309

5664

允许压差(MPa

14

8

10

9

20

14

8

10

6

3.5

1.6

2.5

2

1.5

可选附件:定位器、限位开关、过滤器、减压器、电磁阀、感应开关等。

 

气动装置型号:

公称通径(mm

25/32/40/50

65/80

100/125

150/200/250

300

气动装置型号

ZSH80

ZSS80

ZSH100

ZSS100

ZSH160

ZSS160

ZSH200

ZSS200

ZSH250

ZSS200

 

外型与连接尺寸

 

 

 

 

公称通径

L

D

D1

D2

f

B

H

L1

N-Φ

PN16

25

102

115

85

65

2

14

150

260

4-14

32

102

135

100

78

2

16

165

260

4-18

40

114

145

110

85

3

16

170

260

4-18

50

124

160

125

100

3

16

190

260

4-18

65

145

180

145

120

3

18

208

260

4-18

80

165

195

160

135

3

20

250

260

8-18

100

194

215

180

155

3

20

265

262

8-18

125

213

245

210

185

3

22

290

262

8-18

150

229

280

240

210

3

24

330

370

8-23

200

243

335

295

265

3

26

390

370

12-23

250

297

405

355

320

3

30

450

370

12-25

300

380

460

410

375

4

30

480

370

12-25

350

410

520

470

435

4

34

540

370

16-25

400

445

580

525

548

4

36

540

370

16-30

 

 

公称通径

L

D

D1

D2

f

B

H

L1

N-Φ

PN25

25

102

115

85

65

2

16

150

260

4-14

32

102

135

100

78

2

18

165

260

4-18

40

114

145

110

85

3

18

170

260

4-18

50

124

160

125

100

3

20

190

260

4-18

65

145

180

145

120

3

22

208

260

8-18

80

165

195

160

135

3

22

250

260

8-18

100

194

230

190

160

3

24

265

262

8-23

125

213

270

220

188

3

28

290

262

8-25

150

229

300

250

218

3

30

330

370

8-25

200

243

360

310

278

3

34

390

370

12-25

250

297

425

370

332

3

36

450

370

12-30

300

380

485

430

390

4

40

480

370

16-30

350

410

550

490

448

4

44

540

370

16-34

400

445

610

550

505

4

48

540

370

16-34

 

 

 

 

公称通径

L

D

D1

D2

f

B

H

L1

N-Φ

PN40

25

102

115

85

65

2

16

150

260

4-14

32

102

135

100

78

2

18

165

260

4-18

40

114

145

110

85

3

18

170

260

4-18

50

124

160

125

100

3

20

190

260

4-18

65

145

180

145

120

3

22

208

260

8-18

80

165

195

160

135

3

22

250

260

8-18

100

194

230

190

160

3

24

265

262

8-23

125

213

270

220

188

3

28

290

262

8-25

150

229

300

250

218

3

30

330

370

8-25

200

243

375

320

282

3

38

390

370

12-30

250

297

445

385

345

3

42

450

370

12-34

300

380

510

450

408

4

46

480

370

16-34

350

410

570

510

465

4

52

540

370

16-34

400

445

655

585

535

4

58

540

370

16-41

 

安装、维护和使用

(一)安装

1.1 安装前应仔细核对阀门铭牌内容,保证阀门的类型、尺寸、阀座材料、使用温度等额定符合管道的使用情况。

1.2 安装使用前最好能对阀门所有连接处的螺栓进行检查,保证其以均匀拧紧。并检查填料是否压紧、密封。

1.3 安装前应对管线进行清扫,去除管线中的油污、焊渣等杂质。

1.4 阀门在搬运中应轻取,禁止抛仍或跌落。

1.5大型阀门应安装固定支架,保证阀门安装后,整条管线的稳定性和安全性。

1.6阀门安装时,应取下阀门两端的防尘盖。

1.7阀门往管道上安装时,在法兰间垫进合适的密封垫片,取相应的规

格的螺栓把法兰对角均匀拧紧。

1.8如阀门安装后发现阀杆密封有渗漏,可能是在运输中震动和温度变化引起填料松弛,拧紧填料压盖螺母即可。并注意给填料加些润滑油,可减轻操作力矩。

1.9如阀门为非手动装置,必须设置好执行机构的空间位置,以便在意外情况的人工操作及维修。并在正式投产前对驱动装置进行检查和测试。

(二)储存与维护

2.1在干燥通风的室内,两端应盖上防尘盖,以保证阀门的内腔清洁。

2.2长期存放的阀门密封面应涂防锈油,并定期检查。

2.3大型阀门存放在室外保管时,应将其支撑起来,不要与地面接触,并用塑料薄腊覆盖保护。

2.4长期存放的阀门重新使用时,应检查调料是否失效,并对各转动部位加注润滑油。

2.5阀门在使用中应定期检查以保持阀门的使用性能,包括定期拧紧阀门填料压盖螺母,以补偿阀杆磨损。如果阀门与驱动装置使用无松动联轴器,则要先松开联轴器,然后拧紧填料压盖螺母。

2.6阀门必须在规定的使用期内使用和进行维修,包括更换垫片、调料 、密封圈及球体(按需要)等密封副。

2.7保持阀门的工作环境清洁,能延长阀门的使用寿命。

 

型号编制说明

     阀大类符号         公称压力            

 

订货须知:

订货时,请写明:

1、 阀门型号           

2、 2、公称通径              

3、公称压力和法兰连接型式

4、阀体和阀内组件材料,表面硬化处理要求       

5、介质名称、温度和比重     

6、特殊要求,禁油、禁铜等。