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O型切断阀 

发布时间:2020-07-14

O型切断阀

气动O型球阀

用途和结构特点

本产品由执行机构和精小型O型调节球阀组成,其结构紧凑、体积小、拆装维修方便,具有流通性能好、流阻小、密封性能好、泄漏低、可调比大等特点。本产品可广泛应用于控制高粘度、带有纤维性和含有颗粒的介质的工况。它与电磁阀配合,也可以作切断阀使用,具有可靠的密封性。

技术参数和性能

阀体

型        直通铸造球型阀

公称通径    15~300mm

公称压力    PN1.62.54.06.4MPa

连接形式    法兰连接:FFRF

法兰标准    JBANSIGBHG等系列。

材        WCB1Cr18Ni9TiCF8CF3CF8MCF3M

填        V型聚四氟乙烯填料、石墨填料

阀内组件    

阀芯形式    球型阀芯

流量特性:  快开特性

材    料:  阀芯:不锈钢(1Cr18Ni9Ti1Cr18Ni12Mo2Ti316L)等耐腐蚀合金。

阀座材料:  T型阀座:聚四氟乙烯

        F型阀座:聚四氟乙烯+二硫化钼

        C型阀座:聚四氟乙烯+碳纤维

垫片材料:  F14

 

执行机构  

   式:  气动活塞执行机构

供气压力:  400700Kpa

气源接口:   

环境温度:  -30+70

可选附件    

电磁阀、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等

 

量:   T型、F型:完全切断、无泄露

         C型阀座:小于阀额定容量的10-8 

   差:   带定位器:小于全行程的1%

         不带定位器:小于全行程的3%

基本误差:   带定位器:小于全行程的±1%

         不带定位器:小于全行程的±5%

可调范围     2001

Cv

通径

15

20

25

40

50

65

80

100

125

150

200

250

300

Kv

21

38

72

171

273

385

513

941

1455

2226

3595

5136

7363

通径

100×80

125×100

150×125

200×150

250×200

300×250

350×300

Kv

470

856

1396

1969

3339

4708

6849

允许压差(MPa

14

8

10

9

20

14

8

10

6

3.5

1.6

2.5

2

 

 

 

阀体、阀内零件材料组合及使用温度

公称通径

L级阀体、DN15~200

M级阀体、DN15~150

公称压力

1.6

6.4

阀体材料

ZG230-450ZG1Cr18Ni9TZG1Cr18Ni12Mo2Ti

球体材料

1Cr18Ni12Mo2Ti

阀杆材料

1Cr18Ni12Mo2Ti

衬套材料

1Cr18Ni12Mo2Ti

阀座

型式

T型

F型

C型

F型

C型

材料

聚四氟乙烯

填加二硫化钼聚四氟乙烯

填加碳纤维聚四氟乙烯

填加二硫化钼聚四氟乙烯

填加碳纤维聚四氟乙烯

阀座允许泄漏率

完全切断无泄漏

小于额定

容量×10-8

完全切断无泄漏

小于额定

容量×10-8

使用温度范围

ZG230-450阀体

-5~ +200

-5~ +230

-5~ +250

-5~ +230

-5~ +250

ZG1Cr18Ni9Ti阀体

-20~+200

-20~+230

-20~+250

-20~+230

-20~+250

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti阀体

-20~+200

-20~+230

-20~+250

-20~+230

-20~+250

 

 

 

外形尺寸

公称通径

LO

LR

D

D1

D2

f

B

H

L1

N-Φ

PN16

15

140

20

140

152

105

75

55

2

14

140

260

4-14

25

150

165

115

85

65

2

14

150

260

4-14

32

165

180

135

100

78

2

16

165

260

4-18

40

180

190

145

110

85

3

16

170

262

4-18

50

200

216

160

125

100

3

16

190

262

4-18

65

220

241

180

145

120

3

18

208

262

4-18

80

250

283

195

160

135

3

20

280

370

8-18

100

280

305

215

180

155

3

20

330

370

8-18

125

320

356

245

210

185

3

22

340

370

8-18

150

360

394

280

240

210

3

24

360

372

8-23

200

400

457

335

295

265

3

26

420

372

12-23

 

 

公称通径

L

D

D1

D2

f

B

H

L1

N-Φ

PN25

15

20

140

105

75

55

2

16

140

260

4-14

25

150

115

85

65

2

16

150

260

4-14

32

165

140/135

100

78

2

18

165

260

4-18

40

180

150/145

110

85

3

18

170

262

4-18

50

200

165/160

125

100

3

20

190

262

4-18

65

220

185/180

145

120

3

22

208

262

8-18

80

250

200/195

160

135

3

22

280

370

8-18

100

320

230

190

160

3

24

330

370

8-23

125

400

270

220

188

3

28

340

370

8-25

150

403

300

250

218

3

30

360

372

8-25

200

500

360

310

278

3

34

420

372

12-25

 

气动装置型号

公称通径(mm

25/32

40/50/65

80/100

125/150/200

250/300

气动装置型号

ZSH80

ZSS80

ZSH100

ZSS100

ZSH160

ZSS160

ZSH250

ZSS250

ZSH300

ZSS300

 

安装、维护和使用

(一)安装

1.1 安装前应仔细核对阀门铭牌内容,保证阀门的类型、尺寸、阀座材料、使用温度等额定符合管道的使用情况。

1.2 安装使用前最好能对阀门所有连接处的螺栓进行检查,保证其以均匀拧紧。并检查填料是否压紧、密封。

1.3 安装前应对管线进行清扫,去除管线中的油污、焊渣等杂质。

1.4 阀门在搬运中应轻取,禁止抛仍或跌落。

1.5大型阀门应安装固定支架,保证阀门安装后,整条管线的稳定性和安全性。

1.6阀门安装时,应取下阀门两端的防尘盖。

1.7阀门往管道上安装时,在法兰间垫进合适的密封垫片,取相应的规

格的螺栓把法兰对角均匀拧紧。

1.8如阀门安装后发现阀杆密封有渗漏,可能是在运输中震动和温度变化引起填料松弛,拧紧填料压盖螺母即可。并注意给填料加些润滑油,可减轻操作力矩。

1.9如阀门为非手动装置,必须设置好执行机构的空间位置,以便在意外情况的人工操作及维修。并在正式投产前对驱动装置进行检查和测试。

(二)储存与维护

2.1在干燥通风的室内,两端应盖上防尘盖,以保证阀门的内腔清洁。

2.2长期存放的阀门密封面应涂防锈油,并定期检查。

2.3大型阀门存放在室外保管时,应将其支撑起来,不要与地面接触,并用塑料薄腊覆盖保护。

2.4长期存放的阀门重新使用时,应检查调料是否失效,并对各转动部位加注润滑油。

2.5阀门在使用中应定期检查以保持阀门的使用性能,包括定期拧紧阀门填料压盖螺母,以补偿阀杆磨损。如果阀门与驱动装置使用无松动联轴器,则要先松开联轴器,然后拧紧填料压盖螺母。

2.6阀门必须在规定的使用期内使用和进行维修,包括更换垫片、调料 、密封圈及球体(按需要)等密封副。

2.7保持阀门的工作环境清洁,能延长阀门的使用寿命。

 

订货须知:

订货时,请写明:

1、 阀门型号           

2、 2、公称通径              

3、公称压力和法兰连接型式

4、阀体和阀内组件材料,表面硬化处理要求       

5、介质名称、温度和比重     

6、特殊要求,禁油、禁铜等。